橡塑擠出成型控溫模溫機

橡塑擠出成型控溫模溫機

擠出前，模溫機需要將各被控區(qū)段的溫度升高至預設值，在物料擠出時，由于機械能被大量轉化為熱能，模溫機又需要通過熱交換來將這些熱量帶走，達到溫度恒定的作用，所以模溫機在擠出設備上的應用可以看作是一個擠出機主機啟動前的預熱升溫和主機運行過程中維持恒溫的過程。用于擠出生產(chǎn)的專用控溫設備，有效降低能源消耗、提高生產(chǎn)效率和延長擠出設備的連續(xù)工作周期的作用。橡塑制造過程中加熱和溫度控制指標要求各異，采用模溫機控溫技術能地達到工藝要求，通常采用模溫機進行間接加熱和溫度控制。成型時熔化物料的熱量不僅有來自于外部的熱源熱量，而且有來自于內(nèi)部的剪切熱量；由于螺桿與物料有較多的接觸表面用來傳熱，因此螺桿一般都配有芯部加熱控溫系統(tǒng)，物料在螺槽中受熱均勻，升溫快且溫度控制在合適范圍內(nèi)。螺桿擠出成型中，模溫機均勻的加熱條件可以減少因螺桿混合作用不足而產(chǎn)生的物料溫差。